Kakovost filtrirnega elementa z navito PP vrvico je mogoče zaznati z naslednjih vidikov:
1. Pregled videza
Najprej natančno preverite celoten videz filtrskega elementa. Preverite, ali je filtrirni element poškodovan, razpokan ali ohlapna v vlaknih. Kakršna koli fizična poškodba lahko povzroči kratek stik v kanalu med postopkom filtracije, kar omogoča neposreden prehod nečistoč. Hkrati bodite pozorni na tesnilne dele na obeh koncih filtrirnega elementa, da zagotovite, da je tesnilo nepoškodovano in da ni nobenih rež. Zaradi slabega tesnjenja bo tekočina ali plin obšla filtrirni element s strani, kar bo zmanjšalo učinek filtracije.
Poleg tega izmerite velikost filtrskega elementa. Z orodji, kot so čeljusti, izmerite njegov zunanji premer, notranji premer in dolžino, da zagotovite, da te mere ustrezajo specifikacijam izdelka. Če velikost filtrirnega elementa ne ustreza zahtevam, lahko vpliva na njegovo namestitev in tesnjenje v filtru. Prav tako opazujte, ali je linija navitih vlaken enakomerna in mora biti debelina vlaken dosledna, sicer lahko povzroči razlike v natančnosti filtracije.
2. Zaznavanje učinkovitosti filtracije
Natančnost filtracije: za preskus filtracije uporabite standardno raztopino, ki vsebuje delce z znano velikostjo delcev. S primerjavo števila in velikosti delcev v raztopini pred in po filtraciji se ugotovi dejanska natančnost filtracije filtrskega elementa. Velikost delcev je mogoče natančno izmeriti s profesionalnim mikroskopom ali laserskim analizatorjem velikosti delcev.
Značilnosti pretoka in tlaka: Namestite filtrski element v testno napravo in izmerite pretok tekočine ali plina skozi filtrski element pri različnih tlakih. V normalnih okoliščinah, ko se tlak poveča, se pretok ustrezno poveča. Z izrisom krivulje pretok-tlak lahko intuitivno razumete delovanje filtrskega elementa. Če je krivulja nenormalna, na primer pretok prevelik ali premajhen pri nižjem tlaku, lahko pomeni, da obstaja težava s poroznostjo ali strukturo filtrskega elementa.
Zmogljivost zadrževanja umazanije: Pustite, da tekočina ali plin, ki vsebuje določeno koncentracijo nečistoč, še naprej prehaja skozi filtrirni element, dokler tlačna razlika filtrirnega elementa ne doseže določene največje vrednosti (kar kaže, da je filtrirni element zamašen) ali pa se učinkovitost filtracije znatno zmanjša . Izmerite skupno količino prepuščenih nečistoč, da ocenite sposobnost zadrževanja umazanije filtrskega elementa. Filtrirni elementi z močno zmogljivostjo zadrževanja umazanije lahko dolgo časa ohranjajo dobre filtracijske učinke.
3. Testiranje kakovosti materiala
Sestava materiala: Uporabite opremo, kot je infrardeči spektrometer s Fourierjevo transformacijo, da analizirate sestavo materiala filtrskega elementa, da zagotovite, da je glavna komponenta polipropilen in da ni škodljivih nečistoč. Pri pomožnih materialih, kot so skeleti, je treba tudi preveriti, ali njihova sestava ustreza standardom kakovosti in varnosti.
Kemijska stabilnost: Filtrirni element namočite v raztopine različnih pH vrednosti in po določenem času opazujte spremembe videza in delovanja. Na primer, po 24-48 urah namakanja v kislih in alkalnih raztopinah preverite, ali je prišlo do razbarvanja, deformacije, luščenja vlaken itd. Hkrati preizkusite delovanje filtrirnega elementa po stiku z običajno uporabljenimi organskimi topili v elektronski industriji, da se zagotovi njegova kemična stabilnost.
Če vas zanima več o metodah nadzora kakovosti filtrirnih elementov iz PP vrvi, obiščite www.angefilter.com!